單體液壓支柱支設(shè)：

（1） 支設(shè)前的準(zhǔn)備：

a、 檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常，油箱內(nèi)乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動(dòng)乳化液泵，待泵各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時(shí)方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點(diǎn)，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

單體液壓支柱活力提高每根柱子的能量

 單體支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)，不同規(guī)格的支柱混合使用，即使是同一類型統(tǒng)一規(guī)格的支柱，也要注意在操作時(shí)盡量使其工作性能一致，升柱時(shí)要保證每根柱子都達(dá)到其初撐力，這是管好工作面頂板的關(guān)鍵。單體液壓支柱各密封墊采用密封補(bǔ)償和密封漲緊技術(shù)，降低了密封件的更換率，同時(shí)密封件的更換也十分方便，裝拆維修簡(jiǎn)單，降低了維修和維護(hù)費(fèi)用。

(3)升柱速度快。一般外注式單體液壓支柱的升柱速度為70~ 80mm/s。泵站壓力越高，升柱速度也就越高（內(nèi)注式單體液壓支柱靠人工來(lái)完成，每搖一次手把，升柱行程一般只有20~30mm）。在升柱行程相同的情況下，外注式比內(nèi)注式支柱的升柱速度快4~5倍。

(4)工作行程大，適應(yīng)煤層變化范圍大。外注式單柱行程不受升柱限制，可設(shè)計(jì)得大些，因而適應(yīng)煤層變化的范圍大（內(nèi)注式單柱因手工操作升柱，每次行程又小，所以支柱行程不可能設(shè)計(jì)得太大，否則將影響工人操作）。